Izplatītas problēmas un risinājumi vakuumformētiem produktiem

Vakuuma izstrādājumu ražošanas procesā var rasties dažādas problēmas, tostarp kvalitātes problēmas, piemēram, "kristāla punktiņi, burbuļi, nevienmērīgs biezums, skrāpējumi, vilkšana, nepietiekama sūkšana un pārsprāgšana".
1. Kristāla punktu un burbuļu problēmas: kristāla punktu un burbuļu problēmas ir visizplatītākās problēmas vakuuma formēšanas iekārtās, kas galvenokārt ir atkarīgas no klientu prasībām.
Iepriekš minēto problēmu iemesli ir:
(1) Vai izejvielu kvalitāte ir pavisam jauna;
(2) Tas, vai izgatavotā veidne ir vara, alumīnija vai ģipša veidne, ir atkarīgs no pašas veidnes izgatavošanas;
(3) Vai ražošanas vidē ir putekļi, vai tā ir darbnīca bez putekļiem, vai mašīnas apkārtne ir tīra utt.
2. Nevienmērīgs biezums: Nevienmērīga biezuma problēma galvenokārt ir atkarīga no vakuuma formēšanas iekārtas temperatūras kontroles sistēmas, kas ir galvenais nevienmērīga biezuma cēlonis. Otrkārt, tas ir cieši saistīts ar izejvielu kvalitāti un biezumu, kas ir cieši saistīts ar saražoto produkciju. Turklāt, vai augšējā veidne ir izgatavota standarta utt.
3. Skrāpējumu problēma: Skrāpējumu problēmas ir saistītas ar daudziem faktoriem, sākot no pašiem izejmateriāliem un beidzot ar mašīnu darbībām, pārvietošanu caur mašīnām, caurumošanas iekārtām, locīšanu, iepakošanu utt. Šī parādība var rasties galvenokārt, pamatojoties uz klientu prasībām. Ja klienti ir ļoti nobažījušies par šo jautājumu, mums ražošanas procesā jāpievērš īpaša uzmanība preventīvo pasākumu veikšanai.
4. Kabeļa vilkšanas problēma: kabeļa vilkšanas problēmām ir divas galvenās parādības: viena ir tā, ka materiāls ir pārāk termiski apstrādāts, un otrs ir tas, ka augšējā veidne nav laba. Abas šīs situācijas izraisa ražošanas process, un kapteinim jāpievērš uzmanība pielāgošanai, lai no tām izvairītos.
5. Nepietiekamas sūkšanas problēma. Galvenie nepietiekamas sūkšanas iemesli ir nepietiekama produkta temperatūra, kā arī pārāk dziļa produkta atrašanās vieta, kas nav uzspiesta uz veidnes vai nav pareizi piespiesta uz veidnes. Šī parādība galvenokārt tiek panākta, noregulējot mašīnu, ko veic kapteinis.
6. Sprādziena problēma: sprādziena problēmu galvenokārt nosaka paša materiāla īpašības. Daži materiāli ir ļoti trausli un viegli uzsprāgst ražošanas procesā. Turklāt, ražojot APET materiālus, materiālā nav pietiekami daudz silikona eļļas, kas var izraisīt sprādzienu. Tas ir saistīts arī ar laikapstākļiem. Ziemā materiāli ir salīdzinoši trausli, tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš izejvielu formulai. Visbeidzot, caurumošanas laikā var rasties problēmas ar griešanas matricu vai nepareizu griezējinstrumenta regulēšanu.